Стиральная и сушильная машина из нержавеющей стали 316L/304, стерильная сушилка с нутч-фильтром

Обзор Описание продукта Принцип действия фильтра-осушителя Нутч-фильтр-осушитель сочетает в себе два процесса: фильтраци

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация

Модель №.	Ду325
Гарантия	1 Да
Введите	Оборудование для распылительной сушки
Приложение	Обработка лекарств, химическая обработка
Напряжение	380В
Производительность	0,37 кВт
Сертификация	ИСО9001, КЭ, АСМЭ
Применимые отрасли	Производственная база
Помещение Сервисное место	США
Основные компоненты	Двигатель, коробка передач, ПЛК, сосуд под давлением
Область фильтра	0,08 м2
Внутренний диаметр	325 мм
Неннволюмен	0,04 м3
Высота фильтрационного кека	100 мм
Высота подъема отвала	120 мм
Производительность двигателя	0,37 кВт
Общая высота	2050 мм
Транспортный пакет	Фанерный ящик
Спецификация	600 кг
товарный знак	Девушка
Источник	Китай
Производственная мощность	10 комплектов в месяц

Описание продукта

Принцип работы фильтра-осушителя
Нутч-фильтр-осушитель сочетает в себе два этапа процесса: фильтрацию и сушку в одном устройстве. Разделение жидкости и твердого вещества фильтрованием и вакуумная сушка с перемешиванием позволяют производить серийное производство химической и фармацевтической продукции. Фильтр-осушитель также можно использовать для других процессов, таких как экстракция растений.

характеристики

Проектирование и сборка оборудования осуществляются строго в соответствии с национальными требованиями GMP и полностью соответствуют требованиям процесса фармацевтического производства. Система безопасна, стабильна и надежна.

Отделочные материалы строго контролируются. Детали, которые вступают в непосредственный контакт с материалами, изготовлены из нетоксичных и устойчивых к коррозии уплотнительных материалов, таких как аустенитная нержавеющая сталь (316L 304), хастеллой, ПТФЭ, FFKM или EPDM и т. д. Сетка фильтра изготовлена из металлического спеченного экрана из СУС316Л, С22 и т. д.

Внутренние поверхности устройств, которые непосредственно контактируют с материалами, плоские и гладкие и не имеют мертвых углов, что облегчает очистку и стерилизацию.

Оборудование не должно загрязнять внешнюю среду. и надлежащим образом реализованы меры по предотвращению пыли, предотвращению утечек, теплоизоляции и шумоизоляции. В полностью закрытом состоянии двигатель, редуктор и подъемник защищены внешними крышками из нержавеющей стали. Обратный канал в корпусе выполнен из термостойкой ваты для изоляции, что позволяет существенно снизить теплопотери, теплообмен с внешней средой и влияние на окружающую среду.

Используются безопасные и надежные взрывозащищенные электрические устройства. Выделены шкивы, способные снимать статическое электричество, а также другие надежные замки и предохранительные устройства.

Все линии подачи материалов, растворителей и азота спроектированы таким образом, чтобы не иметь мертвых углов и глухих трубок. Поверхности оборудования подвергают механической, автоматической полировке или электролитической полировке, при этом внутренняя поверхность Ras0 4, наружная Ra≤0,8.