Продукты

ОПИСАНИЕ

Базовая информация

Описание продукта

Описание продукта

Принцип работы фильтра-осушителя
Нутч-фильтр-осушитель сочетает в себе два этапа процесса: фильтрацию и сушку в одном устройстве. Разделение жидкости и твердого вещества фильтрованием и вакуумная сушка с перемешиванием позволяют производить серийное производство химической и фармацевтической продукции. Фильтр-осушитель также можно использовать для других процессов, таких как экстракция растений.

характеристики

1. Конструкция и сборка оборудования строго соответствуют национальным требованиям GMP и полностью соответствуют требованиям процесса фармацевтического производства. Система безопасна, стабильна и надежна.

2. Материалы отделки строго контролируются. Детали, которые вступают в непосредственный контакт с материалами, изготовлены из нетоксичных и устойчивых к коррозии уплотнительных материалов, таких как аустенитная нержавеющая сталь (316L 304), хастеллой, ПТФЭ, FFKM или EPDM и т. д. Сетка фильтра изготовлена ​​из металлического спеченного экрана из СУС316Л, С22 и т. д.

3. Внутренние поверхности оборудования, которые вступают в непосредственный контакт с материалами, плоские и гладкие и не имеют мертвых углов, что облегчает очистку и стерилизацию.

4. Устройства не должны загрязнять внешнюю среду. и надлежащим образом реализованы меры по предотвращению пыли, предотвращению утечек, теплоизоляции и шумоизоляции. В полностью закрытом состоянии двигатель, редуктор и подъемник защищены внешними крышками из нержавеющей стали. Обратный канал в корпусе выполнен из термостойкой ваты для изоляции, что позволяет существенно снизить теплопотери, теплообмен с внешней средой и влияние на окружающую среду.

5. Используется безопасное и надежное взрывозащищенное электрооборудование. Выделены шкивы, способные снимать статическое электричество, а также другие надежные замки и предохранительные устройства.

6. Все трубы для материалов, растворителей и газообразного азота спроектированы таким образом, чтобы не иметь мертвых углов и глухих труб. Поверхности оборудования подвергают механической, автоматической полировке или электролитической полировке, при этом внутренняя поверхность Ras0 4, наружная Ra≤0,8.

7. Смесительный вал и шток бокового выпускного клапана оснащены металлическими сильфонами.

Резервуар содержит 8360 распыляющих шариков для CIP-мойки. Шары могут вращаться на 360 градусов.

9. Двустороннее механическое уплотнение сухого процесса, защита от азота и охлаждение.

10. Устройство сбора пыли с функцией CIP.

Процессы периодической фильтрации и сушки можно выполнить в следующие этапы.

1. Наполнение

Контейнер заполнен суспензией (смесь жидкость/твердое вещество), обычно подаваемой из реактора или кристаллизационного резервуара.