Экономичная система мокрого процесса получения жидкого силиката натрия с реакционным резервуаром

Продукты

Экономичная система мокрого процесса получения жидкого силиката натрия с реакционным резервуаром

Экономичная система мокрого процесса получения жидкого силиката натрия с реакционным резервуаром

Внешний вид силикагелевых изделий состоит из прозрачных или полупрозрачных сферических частиц без запаха и вкуса, в кото

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация
Производственная мощность10 комплектов/год
Описание продукта
Внешний вид силикагелевых изделий состоит из прозрачных или полупрозрачных сферических частиц без запаха и вкуса, в которых могут смешиваться отдельные гетерохроматические частицы, нерастворимые в воде и имеющие микропористую структуру. Средний диаметр пор составляет 4,5-7 нм, удельная поверхность 450-720 м2/г, объем пор 0,60-0,90 мл/г. Основной компонент – аморфный диоксид кремния, содержание не менее 98%. Он имеет стабильные химические свойства и не вступает в реакцию с другими органическими или неорганическими веществами, кроме плавиковой кислоты, горячего сильного основания и расплавленного карбоната натрия. Его можно использовать для влагонепроницаемой упаковки и контроля влажности, а также в качестве материала-носителя для изготовления ароматизированного силикагеля. Применяется для удаления высокомолекулярного белка из ферментированных продуктов. Его используют в качестве катализатора и носителя катализатора. Дезодорант: используется при разведении домашних животных и для дезодорации других сред.
В процессе отделки в качестве сырья используются техническая серная кислота и силикат натрия в соответствующей концентрации посредством интенсифицированного реакционного формования, старения, обработки кислотой, промывки водой, обработки поверхностно-активными веществами, первичной сушки, просеивания и вторичной сушки до процесса упаковки готовой продукции. Производственный процесс: конфигурация сырья → подготовка резины → старение → кислотный пузырь → промывка водой → ловля клея → первичная сушка → сортировка → вторичная сушка → упаковка → проверка → хранение. Используемое оборудование: дозатор кислоты и щелочи, воздушный компрессор, водяной насос, ресивер, редуктор, ремень старения, форсунка.
Список основного оборудования

Серийный номер, название устройства, спецификация, модель, единица измерения, количество, процесс

1 щелочной распределительный бак и четыре щелочных распределительных бака

2 резервуара для распределения кислоты 1 распределитель кислоты

2.-1 Регулировка кислоты

3 бака для дозирования щелочи и два бака для приготовления клея.

4 танка Säuredosiertanks, 2 танка Leimherstellungstanks

5 кислотных конденсаторов 1 производство клея

Шесть щелочных конденсаторов и цех по производству клея

7 резервуаров для хранения концентрированной кислоты, 1 распределитель кислоты

8. Резервуар для высококонцентрированной кислоты. 1. Промывка водой и обработка кислотой.

8-1. Подготовка резины и подготовка кислоты

9. Циркуляционный насос для производства клея. 2. Производство клея

10 щелочных циркуляционных насосов

11. Полосы для старения 1. Производство клея

12. Воздушный компрессор 2. Приготовление клея и промывка водой.

13. Самодельная насадка и 3 клея.

14 емкостей для промывки воды 16 моечных вод

15 циркуляционных насосов 16 промывных вод

16 электродвигателей циркуляционных насосов, 16 промывочных вод

17. Насос горячей воды 2. Водяная промывка

18. Вытащите скотч и 2. Вытащите клей.

19. Два резиновых рулевых контейнера.

20 сетка для сушки, ремень 2 для сушки

21 Осевые вентиляторы 48 сушка

22 просеивающих машины и 2 просеивающих машины

23 машины для сортировки шаров, 6 сортировочных машин.

24. Сушка вторичного сушильного туннеля 2.

Нравиться

25 сушильных тележек, спецтехника, 22 сушилки

Low Cost Wet Process Liquid Sodium Silicate Plant with Reaction Kettle

Low Cost Wet Process Liquid Sodium Silicate Plant with Reaction Kettle

Low Cost Wet Process Liquid Sodium Silicate Plant with Reaction Kettle

Low Cost Wet Process Liquid Sodium Silicate Plant with Reaction Kettle

Low Cost Wet Process Liquid Sodium Silicate Plant with Reaction Kettle